EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Graphite poreux
| Lieu d'origine: | La Chine | |
| Nom de marque: | Semixlab | |
| Numéro de modèle: | PG-001 | |
| Attestation: | ISO9001. | |
| Quantité minimum: | En fonction de la taille individuelle (soutien à la recherche et au développement de commandes de tests en petits lots) | |
| Prix: | Devis selon demande personnalisée (remise sur grande quantité) | |
| Détails de l'emballage: | Emballage anti-oxydation étanche à l'air, caisse en bois antichoc (conforme aux normes internationales de transport) | |
| Délai de livraison : | 20 à 45 jours (selon la complexité de la personnalisation) | |
| Conditions de paiement: | T/T (50% à l'avance, 50% payé avant la livraison) | |
| Capacité d'approvisionnement: | Capacité de production mensuelle de 3000 pièces, prise en charge de la production de commandes urgentes | |
Description
Le graphite poreux est principalement utilisé dans le procédé de croissance monocristalline de carbure de silicium (SiC) par transfert physique de vapeur (PVT). Il constitue le matériau de base des systèmes de champ thermique haute température. Ce produit est fabriqué à partir de graphite pressé isostatiquement de très haute pureté, qui forme une structure poreuse uniforme et contrôlable grâce à un usinage CNC de précision et à une technologie de contrôle des pores, garantissant d'excellentes performances dans des conditions de traitement extrêmes (2200 °C). Sa conception unique améliore considérablement l'uniformité du champ thermique et optimise l'efficacité du transfert en phase gazeuse, gage essentiel d'une croissance cristalline de SiC de haute qualité.
Caractéristiques principales et avantages du processus :
Pureté extrême et faible taux de défauts
Le procédé de purification sous vide à haute température (traitement à 3000 XNUMX °C) permet de réduire davantage la teneur en impuretés non métalliques telles que l'oxygène et l'azote. Il élimine les défauts cristallins induits par les impuretés (tels que les microtubules et les dislocations) afin de garantir la constance des performances électriques des monocristaux de SiC.
Stabilité à très haute température et contrôle du champ thermique
Dans un environnement argon/vide, il peut résister à un fonctionnement continu de 2200℃ pendant plus de 1000 heures, à un faible coefficient de dilatation thermique et éviter la fissuration du matériau causée par le stress thermique.
La porosité prend en charge la conception de la distribution de gradient, combinée à la simulation CFD pour optimiser la taille des pores (10-200 μm), réguler avec précision la distribution du champ thermique, réduire la fluctuation du gradient de température (à ± 3 ℃) et améliorer l'uniformité de la croissance cristalline.
Solutions personnalisées
Adaptation géométrique : prise en charge du traitement de formes complexes (comme un creuset annulaire, un bouclier multicouche), correspondant à la structure du four du client.
Traitement de surface : Fournir des services de polissage ou de revêtement ultra-précis pour améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie.
Vérification des performances des applications
Dans le procédé de cristallisation PVT SiC, en tant que creuset et composant de champ thermique :
Augmente le taux de croissance cristalline de 15 à 20 % (par rapport au graphite traditionnel) ;
Rendement des plaquettes augmenté à plus de 90 % (monocristal SiC de 4 pouces) ;
La durée de maintenance de l'équipement est prolongée à 6 mois (contre 3 mois habituellement).
Détail rapide:
1. Autres noms : creuset en graphite PVT, croissance de carbure de silicium avec graphite poreux.
2. Application : méthode PVT (méthode de transport physique de gaz) composant de champ thermique du noyau de croissance monocristallin SiC.
3. Paramètres de base : pureté ≥ 99.9995 %, porosité 15-30 %, résistance à la température 2200℃ (environnement de gaz inerte), conductivité thermique 100-150 W/m·K.
DONNÉES TECHNIQUES
| Propriétés physiques typiques du graphite poreux | |
| ltem | Paramètre |
| densité en vrac | 0.89 g / cm2 |
| Résistance à la compression | 8.27 MPa |
| Résistance à la flexion | 8.27 MPa |
| Résistance à la traction | 1.72 MPa |
| Résistance spécifique | 130Ω -inx10-5 |
| Porosité | 50 % |
| Taille moyenne des pores | 70um |
| Conductivité thermique | 12W/M*K |
Applications
Assemblage de four de croissance PVT : Dans le cadre de la sublimation du matériau SiC et de la croissance cristalline, fournit une distribution de champ thermique stable.
Composant de protection contre le champ thermique : la structure poreuse réduit efficacement les contraintes thermiques et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Support de cristal germe : haute résistance mécanique pour soutenir le cristal germe, afin d'assurer la croissance directionnelle du cristal.
Couche de diffusion de gaz : optimise l'efficacité du transfert de phase gazeuse, améliore la qualité des monocristallins et le taux de croissance.
Avantage concurrentiel
Performances à ultra haute température : aucune déformation de ramollissement à 2200℃, prenant en charge plus de 1000 heures de fonctionnement stable continu.
Conception de champ thermique personnalisé : combinée à la simulation CFD pour optimiser le gradient de pores, améliorer l'uniformité et le rendement des cristaux.
Service d'itération rapide : fournissez un test de correspondance des paramètres de processus et livrez une solution prototype dans les 72 heures.
